鑫臺(tái)銘山東伺服壓力機(jī)在電機(jī)配件壓裝上的應(yīng)用：---鑫臺(tái)銘提供。

電機(jī)配件有集電環(huán)、換向器、碳刷、刷架、恒壓簧、電機(jī)端蓋、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)外殼、電機(jī)軸承、電機(jī)軸，風(fēng)葉、風(fēng)罩，滑環(huán)，底座等等。主要可以分為電機(jī)定子，電機(jī)轉(zhuǎn)子，定子繞組，電機(jī)外殼，端蓋，電機(jī)風(fēng)葉，軸承等部分組成。

1、軸承，減速片，傳動(dòng)軸，齒輪，皮帶。

2、機(jī)殼，前后端蓋，轉(zhuǎn)子，風(fēng)葉，軸承接線盒，風(fēng)罩。

3、定子，轉(zhuǎn)子，端蓋，接線柱，電機(jī)軸承座，軸瓦油封，電刷，刷握，恒壓簧，集電環(huán)，滑環(huán)接線柱，刷架等。

在電機(jī)裝配中，鑫臺(tái)銘山東伺服壓力機(jī)只是提升產(chǎn)品效率的一種方式。但是實(shí)際上電機(jī)裝配品質(zhì)的提升，更多需要關(guān)注的是裝配過程中工藝的實(shí)現(xiàn)。在整個(gè)電機(jī)裝配過程中，除了電機(jī)特有的裝配工藝如充磁，動(dòng)平衡，繞線等，還有幾個(gè)傳統(tǒng)的工藝如壓裝，注油，焊接等。其中壓裝工藝在電機(jī)裝配中應(yīng)用多，也廣泛。如壓軸承到轉(zhuǎn)子，壓卡簧，壓硅鋼片到轉(zhuǎn)子，壓換向器，壓軸承到殼體等等。

軸承壓裝是伺服壓機(jī)應(yīng)用比較多的一個(gè)場景，尤其在汽車和電機(jī)等裝配作業(yè)質(zhì)量要求高的行業(yè)。軸承是電機(jī)零部件的重要零件，為了實(shí)現(xiàn)齒輪配合嚴(yán)格定位及旋轉(zhuǎn)要求，高速滾動(dòng)軸承與軸及軸承座孔需采用過盈配合。當(dāng)軸承過盈量過小，軸承會(huì)發(fā)生蠕變以致失效，當(dāng)軸承過盈量過大，采用液力壓裝機(jī)冷壓裝時(shí)會(huì)劃傷工件。要提高電機(jī)零部件裝配生產(chǎn)的裝配質(zhì)量，必需對(duì)關(guān)鍵軸承的裝配嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)其裝配情況進(jìn)行在線監(jiān)控。

軸承安裝是否正確，直接影響軸承使用時(shí)的精度、壽命和性能。軸承與軸的配合一般為過盈配合，用伺服壓機(jī)時(shí)需注意，安裝壓力應(yīng)直接施加于過盈配合的軸承套圈端面上，而且過盈力不可過大，否則會(huì)在軸承工作表面上造成壓傷，導(dǎo)致軸承很快地?fù)p壞。

伺服壓力機(jī)采用模塊化閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)力與位移時(shí)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和分析，可進(jìn)行力與位移監(jiān)控、力與時(shí)間監(jiān)控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對(duì)壓裝過程有嚴(yán)格要求的場合。配套12”人機(jī)界面和專用軟件，參數(shù)設(shè)置和編程方便，實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線。配備公差識(shí)別窗口，自動(dòng)判斷壓裝結(jié)果OK/NG。

伺服壓力機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、實(shí)時(shí)監(jiān)測、即時(shí)控制確保裝配全過程100%品質(zhì)。選用模塊化設(shè)計(jì)閉環(huán)控制伺服控制系統(tǒng)軟件可開展力與位移監(jiān)控器、力與時(shí)間監(jiān)控器，具備壓裝控制、位移控制、速率控制。

2、精準(zhǔn)度高。壓裝精密度＜1%，部位精密度±0.01毫米。

3、分辨作用與追溯性。即時(shí)采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線圖，配置尺寸公差鑒別對(duì)話框，全自動(dòng)分辨壓裝結(jié)果。

4、方便使用便于集成化：配套設(shè)施12寸工業(yè)觸摸屏和專用型手機(jī)軟件，防止二次開發(fā)，便于集成化，便捷實(shí)際操作。

5、剛度強(qiáng)，適用壓裝工作。

6、安全性節(jié)能環(huán)保。電動(dòng)控制系統(tǒng)軟件比液壓傳動(dòng)系統(tǒng)環(huán)保節(jié)能77%，比氣動(dòng)控制閥環(huán)保節(jié)能90%，維護(hù)保養(yǎng)低成本，產(chǎn)品成本可進(jìn)一步減少。

鑫臺(tái)銘山東伺服壓力機(jī)配備有力傳感器和位移控制，壓裝力可以實(shí)時(shí)采集到監(jiān)控儀。故對(duì)裝配過程壓裝力進(jìn)行統(tǒng)計(jì)過程控制可行，且具有實(shí)際意義。對(duì)軸承壓裝過程的統(tǒng)計(jì)控制主要是對(duì)壓裝力和貼合壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)在線描點(diǎn)監(jiān)控和離線分析，發(fā)現(xiàn)壓裝異常狀況，并可應(yīng)用曲線圖分析當(dāng)前零件整體配合情況等。

力-位移曲線不是線性的，可以分為3個(gè)部分：

1、軸承最初壓入轉(zhuǎn)向節(jié)的壓力。

2、線性部分反映了軸承部件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)到轉(zhuǎn)向節(jié)止端的過程。

3、就是反應(yīng)了軸承部件壓到軸承止端后隨著負(fù)載的增加的情況。在2到3之間的過渡部分即軸承部件壓入后，直到軸承止端到達(dá)零件前的壓入力為20-50KN壓力低于20KN或者高于50KN則為NG件在軸承部件壓入轉(zhuǎn)向節(jié)時(shí)增加力量-需要在5-10s內(nèi)完成力-位移曲線圖。

伺服壓力機(jī)是閉環(huán)控制能夠?qū)崿F(xiàn)多種監(jiān)控模式，并顯示力和位移監(jiān)控曲線數(shù)據(jù)關(guān)系。隨著技術(shù)的進(jìn)步，伺服壓機(jī)引入了壓裝作業(yè)。伺服壓力機(jī)數(shù)字化裝配給我們帶來的不僅是提高工作效率，更重要的是產(chǎn)品的穩(wěn)定性，在大批量生產(chǎn)中尤為重要，是建立產(chǎn)品品質(zhì)的最重要的標(biāo)準(zhǔn)。伺服壓力機(jī)其獨(dú)有的多樣壓裝模式、可實(shí)時(shí)控制和檢測于一體的智能化特點(diǎn)，越來越受到廣大用戶的歡迎，是壓裝技術(shù)的一次飛躍。