江蘇伺服壓力機(jī)廠家
江蘇伺服壓力機(jī)廠家:---鑫臺(tái)銘昆山、上海、南京、江蘇伺服壓力機(jī)廠家。
鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲杠,通過(guò)精密力傳感器、編碼器、高性能伺服運(yùn)動(dòng)控制器等。在壓裝過(guò)程中對(duì)壓裝位置、壓力與速度全程閉環(huán)控制、實(shí)時(shí)精確監(jiān)控壓裝壓力、位置、速度等參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線產(chǎn)品品控管理。具有高效性、高精度、高柔性、機(jī),電子智能壓裝系統(tǒng);低噪音,環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
伺服壓力機(jī)是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲杠,通過(guò)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)角度實(shí)現(xiàn)對(duì)壓頭的精準(zhǔn)位置控制。壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器,采集實(shí)時(shí)壓力,實(shí)現(xiàn)壓力閉環(huán)控制。通過(guò)高速采集壓裝過(guò)程中的位置壓力數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)精密壓裝的在線質(zhì)量判斷和數(shù)據(jù)信息化管理。
鑫臺(tái)銘江蘇伺服壓力機(jī)特點(diǎn):
1、主機(jī)以伺服電缸驅(qū)動(dòng),電缸以滾珠、滾珠絲杠傳動(dòng)為首選,經(jīng)濟(jì)適用型可采用T型絲桿,客戶可根據(jù)自身精度需求定制,伺服壓裝系統(tǒng)軟件保證全過(guò)程準(zhǔn)確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數(shù),達(dá)到全過(guò)程數(shù)控管理。
2、壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖顯示在液晶顯示觸摸屏上,實(shí)時(shí)控制過(guò)盈配合質(zhì)量,同時(shí)滿足試驗(yàn)數(shù)據(jù)可追溯管理。實(shí)時(shí)檢測(cè)并去除不良品,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)檢測(cè)一體化,同時(shí)也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)。
3、設(shè)備本身具有準(zhǔn)確的壓力和位移控制功能,可以設(shè)定精確位置停止,設(shè)定精確力值停止等多種壓裝模式;輕松完成多段壓裝工作要求;在有效行程內(nèi),可以任意設(shè)定精確位置停止,設(shè)定精確力值停止,位置重復(fù)精度為正負(fù)0.01mm,壓力重復(fù)精度為正負(fù)1%;系統(tǒng)具備強(qiáng)大的機(jī)械剛性變形修正功能;能根據(jù)試驗(yàn)的不同高度而動(dòng)態(tài)調(diào)整壓裝目標(biāo);多臺(tái)系統(tǒng)可組成一個(gè)分布式網(wǎng)格,便于數(shù)據(jù)匯總、分析。
4、強(qiáng)大的數(shù)據(jù)匯總、聯(lián)網(wǎng)功能。程序預(yù)留數(shù)據(jù)接口,可以導(dǎo)出原始數(shù)據(jù),亦可方便的上傳、下載。強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析功能,能夠迅速定位不合格區(qū)域,方便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。系統(tǒng)預(yù)留多個(gè)IO接口,方便與外部設(shè)備進(jìn)行無(wú)縫對(duì)接。針對(duì)不同的壓裝預(yù)案,系統(tǒng)具有多批次保存控制程序功能。
鑫臺(tái)銘江蘇伺服壓力機(jī)功能:
1、產(chǎn)量實(shí)時(shí)記錄:輕松查看員工作業(yè)效率;
2、產(chǎn)品在線評(píng)判:全過(guò)程控制可以在作業(yè)過(guò)程中任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格,100%實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理;
3、壓裝壓力曲線實(shí)時(shí)顯示:產(chǎn)品壓裝時(shí)不同階段的不同壓力通過(guò)曲線展示,精確確定產(chǎn)品在不同壓裝深淺度時(shí)所需的壓力大小,方便對(duì)產(chǎn)品做進(jìn)一步分析;
4、位移壓力實(shí)時(shí)顯示:產(chǎn)品位移偏差時(shí)不同位置的不同壓力通過(guò)曲線展示,精確確定產(chǎn)品在不同壓裝位置時(shí)所需的壓力大小,方便對(duì)產(chǎn)品做進(jìn)一步分析;
5、大屏幕設(shè)定數(shù)據(jù):壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在屏幕上進(jìn)行數(shù)值輸入;
6、100套工藝儲(chǔ)存:不同產(chǎn)品壓裝數(shù)據(jù)儲(chǔ)存,下一次作業(yè)時(shí)只需輸入壓裝序號(hào)即可,省時(shí),省力,提高效率;
7、七種壓裝模式:多種工作模式很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;
8、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、提取、打?。罕WC產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于產(chǎn)品質(zhì)量控制管理;
9、超出設(shè)定值報(bào)警:各項(xiàng)參數(shù)報(bào)警系統(tǒng),確保正確壓裝數(shù)據(jù),避免測(cè)試過(guò)程中存在浪費(fèi)產(chǎn)品現(xiàn)象;
質(zhì)量判定功能:在線質(zhì)量檢測(cè)功能,確保產(chǎn)品質(zhì)量;
參數(shù)報(bào)表儲(chǔ)存功能:內(nèi)置壓力傳感器,通過(guò)RS232通迅接口和計(jì)算機(jī)連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)里(需安裝相關(guān)軟件)。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性,有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
觸摸式控制屏:人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏,提供了友好的人機(jī)對(duì)話功能。
自診斷能:設(shè)備發(fā)生故障,能顯示錯(cuò)誤信息,并提示解決方案,方便很快找出問(wèn)題并解決。
多功能1/O通迅接口:通過(guò)該接口可以與外部設(shè)備通迅,方便與其它設(shè)備全自動(dòng)化的整合。
產(chǎn)量實(shí)時(shí)記錄:輕松查看員工作業(yè)效率;
產(chǎn)品在線評(píng)判:全過(guò)程控制可以在作業(yè)過(guò)程中任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格,實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理;
壓裝壓力曲線實(shí)時(shí)顯示:產(chǎn)品壓裝時(shí)不同階段的不同壓力通過(guò)曲線展示,確定產(chǎn)品在不同壓裝深淺度時(shí)所需的壓力大小,方便對(duì)產(chǎn)品做進(jìn)一步分析;
位移壓力實(shí)時(shí)顯示:產(chǎn)品位移偏差時(shí)不同位置的不同壓力通過(guò)曲線展示,確定產(chǎn)品在不同壓裝位置時(shí)所需的壓力大小,方便對(duì)產(chǎn)品做進(jìn)一步分析。
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