馬達(dá)即為電動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)，工作原理為通過(guò)通電線圈在磁場(chǎng)中受力轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)起動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子上的小齒輪帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪旋轉(zhuǎn)。馬達(dá)裝備壓裝的工藝方法有壓力機(jī)壓裝，常用的有液壓機(jī)和伺服壓力機(jī)。隨著科技飛速的發(fā)展，傳統(tǒng)技術(shù)被先進(jìn)技術(shù)淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝，控制，檢查三要素，產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個(gè)統(tǒng)一的裝配質(zhì)量評(píng)定的量化標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)這一標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)字化裝配成為必然。

鑫臺(tái)銘湖南伺服壓力機(jī)在馬達(dá)零部件裝配行業(yè)深耕多年，采用模塊化伺服控制，實(shí)現(xiàn)力、位移、時(shí)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和分析，可進(jìn)行力與位移監(jiān)控、力與時(shí)間監(jiān)控；具有壓力控制、位移控制、速度控制。在汽車(chē)和汽車(chē)零部件行業(yè)中，馬達(dá)、軸承、電機(jī)、襯套等零件的裝配都是采用伺服壓力機(jī)裝配實(shí)現(xiàn)的。伺服壓力機(jī)其獨(dú)有的多樣壓裝模式、可實(shí)時(shí)控制和檢測(cè)于一體的智能化裝配特點(diǎn)，受到廣大馬達(dá)企業(yè)用戶的歡迎。

湖南鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)是在馬達(dá)裝配生產(chǎn)控制計(jì)算機(jī)的基本上獨(dú)立開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一種迅速數(shù)據(jù)信息精確測(cè)量控制器，在部位控制中能夠非常好地完成：工作壓力以相對(duì)性遲緩、平穩(wěn)的速率釋放在商品上，每臺(tái)控制電機(jī)的線圈匝數(shù)是固定不動(dòng)的，其可重復(fù)性維持不會(huì)改變。在清除傳送偏差后，在工作壓力控制中：以壓力測(cè)量和控制為意見(jiàn)反饋元器件的負(fù)荷磁感應(yīng)，設(shè)備以每秒鐘1200次的速率合理地控制工作壓力，保證工作壓力在偏差低于1%的范疇內(nèi)；進(jìn)而確保了沖壓機(jī)的合閉高寬比在加工過(guò)程中的精密度平穩(wěn)，抑止商品毛邊出現(xiàn)，避免造成欠佳商品。

伺服壓力機(jī)是在生產(chǎn)制造過(guò)程中進(jìn)行編程控制的，可多次按不同的壓裝工藝，這是其他液壓機(jī)無(wú)法完成的動(dòng)作過(guò)程，伺服壓裝機(jī)真正實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用，減少了生產(chǎn)線的開(kāi)銷(xiāo)和占地面積。伺服壓裝機(jī)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)線，降低了成本，有效地控制了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了勞動(dòng)成本；加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔韌組線。

伺服壓力機(jī)可以對(duì)沖壓件的壓力和位移進(jìn)行在線控制，任何位置的壓力或任何壓力下的位置都可以有效地判斷，滿足產(chǎn)品壓制設(shè)計(jì)指標(biāo)，能有效優(yōu)化壓制工藝，為設(shè)計(jì)提供依據(jù)，還可以通過(guò)軟件控制多級(jí)、多模復(fù)合壓制。專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)的控制軟件保證全過(guò)程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數(shù)，達(dá)到全過(guò)程數(shù)控管理。

伺服壓力機(jī)的節(jié)能效果明顯，由于采用伺服電機(jī)作為動(dòng)力源，在使用過(guò)程中可根據(jù)負(fù)載大小輸出扭矩，在空行程無(wú)功返回過(guò)程中，伺服電機(jī)的功率損失很小，伺服電機(jī)的功率輸出按需輸出，與氣動(dòng)壓力機(jī)的節(jié)能效果相比，其節(jié)能效果非常明顯，經(jīng)濟(jì)性好，節(jié)能率約為80%。

伺服壓力機(jī)通過(guò)掃描產(chǎn)品標(biāo)簽，建立產(chǎn)品重要環(huán)節(jié)的參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，可以對(duì)各工廠的產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行檢查，并在工業(yè)計(jì)算機(jī)海量數(shù)據(jù)管理的基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)據(jù)跟蹤，管理起來(lái)更方便。

馬達(dá)用伺服壓力機(jī)壓裝過(guò)程：

開(kāi)機(jī)時(shí)設(shè)備自動(dòng)尋找機(jī)械原點(diǎn)，設(shè)置好參數(shù)后，雙手按下啟動(dòng)按鈕壓頭將在此位置以快進(jìn)速度（即壓頭在接觸壓裝試樣的行進(jìn)過(guò)程）下降到探測(cè)位置，然后以探測(cè)速度下降（即為在接觸試樣的短暫過(guò)程中，設(shè)定的壓裝區(qū)域位置對(duì)應(yīng)的壓力是否在允許范圍內(nèi)），開(kāi)始探測(cè)過(guò)程。

探測(cè)過(guò)程直到所設(shè)定的探測(cè)限制位置為止，如到了探測(cè)限制位置還未探測(cè)到工件，壓頭將停止動(dòng)作（此功能避免壓裝工件失敗），此時(shí)可按回按鈕返回機(jī)械原點(diǎn)；

當(dāng)在探測(cè)過(guò)程接觸壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓頭自動(dòng)切換到壓裝速度開(kāi)始?jí)貉b工件，壓裝到一定位置時(shí)以緩沖速度繼續(xù)對(duì)工件進(jìn)行壓裝，壓裝到指定位置后將按用戶所設(shè)定的保壓時(shí)間保壓，保壓時(shí)間到壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點(diǎn)。

在六個(gè)階段動(dòng)作運(yùn)行時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)完成對(duì)數(shù)據(jù)的采集、分析、診斷、存檔工作，實(shí)時(shí)保證各階段壓裝的可靠性。