壓裝裝配工作是機(jī)械自動化中常見的加工工藝方式 。尤其是在小車和汽車零部件制造行業(yè)中，滾動軸承、軸套等零件的裝配選用壓裝裝配完成的。與傳統(tǒng)式的液壓機(jī)不一樣，鑫臺銘湖南伺服壓力機(jī)設(shè)備是電動的，無需液壓件保持，由于選用了全新的電動伺服技術(shù)性，其特有的多種多樣壓裝方式、可即時(shí)控制和檢驗(yàn)于一體的智能化系統(tǒng)特性，是壓裝技術(shù)的一次飛越。

鑫臺銘湖南伺服壓力機(jī)配備有力傳感器和位移控制，壓裝力可以實(shí)時(shí)采集到監(jiān)控儀。故對裝配過程壓裝力進(jìn)行統(tǒng)計(jì)過程控制可行，且具有實(shí)際意義。對軸承壓裝過程的統(tǒng)計(jì)控制主要是對壓裝力和貼合壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)在線描點(diǎn)監(jiān)控和離線分析，發(fā)現(xiàn)壓裝異常狀況，并可應(yīng)用曲線圖分析當(dāng)前零件整體配合情況等。

軸承是汽車零部件的重要零件，湖南鑫臺銘伺服壓力機(jī)為您提供高質(zhì)量的軸承壓裝系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)齒輪配合嚴(yán)格定位及旋轉(zhuǎn)要求，高速滾動軸承與軸及軸承座孔需采用過盈配合。當(dāng)軸承過盈量過小，軸承會發(fā)生蠕變以致失效，當(dāng)軸承過盈量過大，采用液壓機(jī)壓裝時(shí)會劃傷工件。要提高汽車零部件裝配生產(chǎn)線的裝配質(zhì)量，必需對關(guān)鍵軸承的裝配嚴(yán)格把關(guān)，對其裝配情況進(jìn)行在線監(jiān)控。

湖南伺服壓力機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、實(shí)時(shí)監(jiān)測、即時(shí)控制確保裝配全過程100%品質(zhì)。選用模塊化設(shè)計(jì)閉環(huán)控制伺服控制系統(tǒng)軟件可開展力與位移監(jiān)控器、力與時(shí)間監(jiān)控器，具備壓裝控制、位移控制、速率控制。

2、精準(zhǔn)度高。壓裝精密度＜1%，部位精密度±0.01毫米。

3、分辨作用與追朔性。即時(shí)采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線圖，配置尺寸公差鑒別對話框，全自動分辨壓裝結(jié)果。

4、方便使用便于集成化：配套設(shè)施12寸工業(yè)觸摸屏和專用型手機(jī)軟件，防止二次開發(fā)，便于集成化，便捷實(shí)際操作。

5、剛度強(qiáng)，適用壓裝工作。

6、安全性節(jié)能環(huán)保。電動控制系統(tǒng)軟件比液壓傳動系統(tǒng)環(huán)保節(jié)能77%，比氣動控制閥環(huán)保節(jié)能90%，維護(hù)保養(yǎng)低成本，產(chǎn)品成本可進(jìn)一步減少。

湖南伺服壓力機(jī)應(yīng)用：

1、完成程序控制器壓裝控制、全過程監(jiān)控器及評定。

2、選用12吋五顏六色液晶顯示屏觸摸顯示屏，各種各樣信息內(nèi)容一目了然，實(shí)際操作便捷。

3、可設(shè)置高達(dá)63條控制程序流程，根據(jù)外界鍵入接線端子挑選，每條程序流程較大64步。

4、壓裝全過程即時(shí)收集力和位移數(shù)據(jù)信息，并在顯示器上即時(shí)顯示信息力—位移或力—時(shí)間曲線，另外對壓裝全過程開展評定。

5、每條程序流程可設(shè)置數(shù)最多4個(gè)判斷對話框，另加左右包絡(luò)線。

6、每一個(gè)判斷對話框有高達(dá)12種種類挑選。

7、含有最大壓裝和較大位移量限定設(shè)置用以超出警報(bào)。

8、含有12路鍵入8路輸出開關(guān)量接線端子可完成與主控芯片PLC開展控制數(shù)據(jù)信號溝通交流。

9、數(shù)最多可儲存一萬條壓裝歷史時(shí)間曲線圖，保存信息種類可歸類搜索。

10、可配套設(shè)施通信軟件，基本參數(shù)更便捷，并提交歷史時(shí)間曲線圖。