鑫臺(tái)銘廈門伺服壓力機(jī)是利用伺服電機(jī)具有的動(dòng)力、變速與執(zhí)行等多種功能，以及轉(zhuǎn)速具有良好可控性的特點(diǎn)，直接驅(qū)動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)，采用自適應(yīng)扭矩控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，利用數(shù)字技術(shù)控制伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，可以精確地控制滑塊的位置和速度，是一種沖壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)為多種沖壓工藝而設(shè)定的適合的滑塊運(yùn)動(dòng)模式，通過編制不同的程序，實(shí)現(xiàn)工藝所需的各種滑塊運(yùn)動(dòng)曲線，獲得不同的工件變形速度，保證了工件質(zhì)量。

1、制品精度高。通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點(diǎn)的精度。抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良品的產(chǎn)生。

2、滑塊運(yùn)動(dòng)的可控性?？衫么颂攸c(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴(kuò)大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同的特性曲線。如可將滑塊運(yùn)行停止保壓，其目的是提高制件的成型質(zhì)量。

3、從沖壓工藝來(lái)分析，伺服壓力機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)有：提高材料利用率，降低生產(chǎn)成本，提高成型品質(zhì)和表面質(zhì)量，能很好地控制工件精度。

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理：

1、記錄生產(chǎn)過程設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)。

2、顯示生產(chǎn)結(jié)果及錯(cuò)誤信息OK / NOT-OK。

3、對(duì)于不同材料組合可以進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn)。

4、滿足汽車工業(yè)或其他需求工業(yè)的高質(zhì)量重復(fù)生產(chǎn)的追溯性管理要求。

伺服壓力機(jī)具有復(fù)合性、高效性、高精度、高柔性、底噪環(huán)保性等特點(diǎn)，使得它在成型工藝中應(yīng)用愈發(fā)重要。運(yùn)用伺服壓力機(jī)的工藝可優(yōu)化技術(shù)，具有很大的工藝柔性。有多種多樣的滑塊運(yùn)動(dòng)曲線，通過調(diào)整模墊不同位置的壓邊力，提高了零件成形性。

使用鑫臺(tái)銘廈門伺服壓力機(jī)注意事項(xiàng)：

1、電箱內(nèi)設(shè)有插座。

2、設(shè)備30分鐘無(wú)人操作自動(dòng)停止電機(jī)（時(shí)間可設(shè)定）。

3、經(jīng)常操作的按鈕放置觸摸屏以外。

4、參數(shù)設(shè)置需密碼。

5、光柵安裝在工作臺(tái)正面左右兩側(cè)，保護(hù)高度：≥300mm.

6、做好現(xiàn)場(chǎng)員工操作的培訓(xùn)和設(shè)備保養(yǎng)，維修的培訓(xùn)。