隨著科技飛速的發(fā)展，傳統(tǒng)技術(shù)被先進(jìn)技術(shù)淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝，控制，檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個(gè)統(tǒng)一的裝配質(zhì)量評定的量化標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)這一標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)字化裝配成為必然。鑫臺銘四川伺服壓力機(jī)在汽車零部件裝配行業(yè)深耕多年，采用模塊化伺服控制，實(shí)現(xiàn)力、位移、時(shí)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和分析，可進(jìn)行力與位移監(jiān)控、力與時(shí)間監(jiān)控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝工藝有嚴(yán)格要求的所有場合。

1、軸承是汽車零部件的重要零件，鑫臺銘四川伺服壓力機(jī)提供好的軸承壓裝設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)齒輪配合嚴(yán)格定位及旋轉(zhuǎn)要求，高速滾動軸承與軸及軸承座孔需采用過盈配合。當(dāng)軸承過盈量過小，軸承會發(fā)生蠕變以致失效，當(dāng)軸承過盈量過大，采用液力壓裝機(jī)冷壓裝時(shí)會劃傷工件。要提高汽車零部件裝配生產(chǎn)線的裝配質(zhì)量，必需對關(guān)鍵軸承的裝配嚴(yán)格把關(guān)，對其裝配情況進(jìn)行在線監(jiān)控。

鑫臺銘伺服壓力機(jī)配備有力傳感器和位移控制，壓裝力可以實(shí)時(shí)采集到監(jiān)控儀。故對裝配過程壓裝力進(jìn)行統(tǒng)計(jì)過程控制可行，且具有實(shí)際意義。對軸承壓裝過程的統(tǒng)計(jì)控制主要是對最大壓裝力和貼合壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)在線描點(diǎn)監(jiān)控和離線分析，發(fā)現(xiàn)壓裝異常狀況，并可應(yīng)用曲線圖分析當(dāng)前零件整體配合情況等。

2、襯套是用于機(jī)械部件外，以達(dá)到密封、磨損保護(hù)等作用的配套件，是指起襯墊作用的環(huán)套。一般來說，襯套與座采用過盈配合，而與軸采用間隙配合。以往壓裝襯套多是通過人工用鐵錘敲擊芯棒進(jìn)行裝配的或者液壓機(jī)壓裝，襯套的安裝相位及安裝深度缺乏限位裝置，而且壓裝力不能控制，所以安裝精度很難保證；由于安裝精度低，不合格的襯套就比較多需要返工，當(dāng)這些襯套采用專用工裝從零部件中取出后，就會報(bào)廢，不能再用，整個(gè)安裝過程耗時(shí)耗力，安裝效率低。

為了解決上述問題，鑫臺銘提供了一種襯套裝配方案，可采用視覺檢測及調(diào)整機(jī)構(gòu)保證襯套角向位置，并采用伺服壓機(jī)壓裝襯套。通過伺服壓機(jī)控制襯套壓裝位置并檢測壓裝質(zhì)量，操作高效，精準(zhǔn)度高。

3、油封的裝配品質(zhì)和狀態(tài)直接影響零部件的產(chǎn)品壽命，傳統(tǒng)的壓機(jī)難以克服壓頭伸出后安裝及受力變形的影響，而鑫臺銘的臥式油封伺服壓機(jī)采用帶直線滑軌，保證壓頭運(yùn)行的直線度，左右壓頭的同心度，提高壓裝過程的平穩(wěn)性，將壓裝變形影響縮到最低。在壓頭上安裝定制浮動模塊，減少油封壓入過程蹭傷的風(fēng)險(xiǎn)，另外伺服壓裝系統(tǒng)壓裝力的控制功能保證油封壓入且不會讓油封骨架承受較大的力，降低油封失效的風(fēng)險(xiǎn)，整個(gè)壓裝過程設(shè)置壓力位移監(jiān)測，以此作為構(gòu)建油封裝配質(zhì)量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。通過數(shù)據(jù)直觀了解到油封裝配的品質(zhì)，此技術(shù)在國內(nèi)外知名汽車零部件公司得到大量應(yīng)用。

伺服壓力機(jī)（簡稱：伺服壓機(jī)，市場常用名：伺服壓裝機(jī)、伺服壓入機(jī)、伺服壓床）是集裝配與測量于一體的數(shù)控壓裝單元，是實(shí)現(xiàn)“數(shù)字化裝配”的核心部件。采用模塊化伺服控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)力、位移、時(shí)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和分析，對裝配過程中的力與位移、力與時(shí)間進(jìn)行有效監(jiān)控，適用于對壓裝工藝有嚴(yán)格要求的所有場合，如壓裝、成形、鉚接、沖壓以及彈性測試等高節(jié)拍、高精度的裝配應(yīng)用。

我們要立足世界汽車工業(yè)前沿，僅靠提高加工水平是不夠的，必須更新零部件裝配的理念，重視零部件的裝配，才能提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升我國汽車工業(yè)的核心競爭力。鑫臺銘伺服壓力機(jī)是實(shí)現(xiàn)“精益生產(chǎn)--數(shù)字化裝配”這一發(fā)展戰(zhàn)略的必要工具，零件公差力與裝配力的差異得以減少和糾正，這大大降低了單個(gè)零件的制造成本。鑫臺銘助力中國汽車零部件行業(yè)，全面進(jìn)行數(shù)字化壓裝布局，推動面向未來的企業(yè)創(chuàng)新。