鑫臺(tái)銘伺服油壓機(jī)好處多的想不到，你還在猶豫嗎？伺服油壓機(jī)特點(diǎn)：主要是節(jié)能。要是涉及比較精確位置控制的話，這種有缺陷，得用伺服閥（比例閥）+位移傳感器+PLC的方案來(lái)解決。傳統(tǒng)油壓機(jī)采用定量泵變量泵，而鑫臺(tái)銘伺服油壓機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪泵。

鑫臺(tái)銘伺服油壓機(jī)優(yōu)勢(shì)：高效，節(jié)能，降噪，提高設(shè)備精度。設(shè)備發(fā)熱量很低，無(wú)漏油，無(wú)噪音。單位產(chǎn)品能耗降低60%，效率提升40%，噪音降低80%，發(fā)熱少，降低能耗損失。

總結(jié)：節(jié)能效果，根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同，伺服驅(qū)動(dòng)的液壓機(jī)比較傳統(tǒng)液壓機(jī)可節(jié)電30%-70%。

鑫臺(tái)銘伺服油壓機(jī)的其他亮點(diǎn)：

1.重復(fù)定位精度高，可達(dá)0.05-0.01mm；壓力閉環(huán)控制，精度高。油溫，液位實(shí)時(shí)監(jiān)控。高響應(yīng)速度和控制定位精度。

2.人機(jī)界面友好，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意調(diào)節(jié)。編程簡(jiǎn)單。操作員、管理員，廠家多用戶界面實(shí)現(xiàn)密碼管理。

3.優(yōu)點(diǎn)總結(jié)：高速、高效、高精度、高柔性、低噪音、智能化、節(jié)能環(huán)保、維修方便。

高節(jié)能

與傳統(tǒng)的定量泵和變量泵系統(tǒng)相比，伺服系統(tǒng)采用了壓力、流量雙閉環(huán)控制，節(jié)能率可達(dá)20%-80%。而相對(duì)于矢量變頻系統(tǒng)（自稱異步伺服系統(tǒng)）節(jié)能20%以上，伺服系統(tǒng)采用的是永磁同步伺服電機(jī)，電機(jī)本身的效率高達(dá)95%，而異步電機(jī)的效率只有75%左右。

高效率

伺服響應(yīng)速度快，壓力上升時(shí)間和流量上升時(shí)間快至20ms,比異步電機(jī)快了將近50倍。提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少了動(dòng)作的轉(zhuǎn)換時(shí)間，加快了整機(jī)的運(yùn)行速度。

采用變相位弱磁控制技術(shù)，提高電機(jī)轉(zhuǎn)速最大至2500RPM，增加油泵的輸出量，從而提高了開(kāi)合模等動(dòng)作的速度。

高精度

快速的響應(yīng)速度保證了開(kāi)、合模精度，閉環(huán)速度控制保證了射臺(tái)位置重復(fù)精度高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度搞，一致性好；克服了普通異步電機(jī)定量泵系統(tǒng)由于電網(wǎng)電壓、頻率等變化帶來(lái)的轉(zhuǎn)速變化，進(jìn)而引起流量變化，使產(chǎn)品成品率降低的缺點(diǎn)。

安全穩(wěn)定

高可靠性保留油壓機(jī)原有控制方式；發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)警，具有過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)載、過(guò)熱、欠壓及對(duì)地短路等多種保護(hù)。產(chǎn)品制造工藝優(yōu)良，適應(yīng)惡劣的工業(yè)環(huán)境。

降油溫

采用伺服液壓驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的注塑機(jī)油路系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)元器件及液壓油的使用壽命，減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低，冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。

降耗

降低噪音：采用伺服液壓驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)，噪音明顯降低 改善工作環(huán)境更加環(huán)保。

設(shè)備保護(hù)：減輕開(kāi)、鎖 模沖擊，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備和模具使用壽命 。