鑫臺(tái)銘粉末成型機(jī)是液壓機(jī)常見用途之一，粉末成型壓力機(jī)顧名思義就是不同材質(zhì)的粉末狀物質(zhì)，在模具的配合作用下，通過液壓機(jī)壓力機(jī)來對其施加一定的壓力，達(dá)成需要的產(chǎn)品。常見的有金屬粉末、陶瓷粉末、磁性、粉末冶金。

鑫臺(tái)銘粉末成型機(jī)采用先進(jìn)的機(jī)、電、液、氣、儀一體化控制、驅(qū)動(dòng)技術(shù)，面向粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料、電工觸頭及鄰近行業(yè)研發(fā)的專用機(jī)型。先進(jìn)的、特有的電氣控制技術(shù)，能按照產(chǎn)品成型要求，在觸摸屏上靈活設(shè)定各產(chǎn)品臺(tái)階驅(qū)動(dòng)部件的動(dòng)作程序，無需改動(dòng)內(nèi)部程序，符合了粉末冶金行業(yè)產(chǎn)品形狀復(fù)雜，多品種臺(tái)階零件的壓制成型要求，通用性強(qiáng)。

粉末成型機(jī)將顆粒狀，粉末狀原料限制成各種一般及異形片，適用于限制大型產(chǎn)品對產(chǎn)品密度要求高的產(chǎn)品，同時(shí)可一模多片，可用于大型生產(chǎn)，設(shè)備精度高，模具替換裝置方便易學(xué).主動(dòng)化程度高，所有動(dòng)作由微電腦PLC操控，接連主動(dòng).可適當(dāng)調(diào)理限制時(shí)刻，壓力，產(chǎn)品厚度。

鑫臺(tái)銘粉末成型機(jī)特點(diǎn)：

1、采用伺服馬達(dá)直接傳動(dòng)，成型速度更快，穩(wěn)定性能高，模具磨損低；

2、成品推出采用伺服馬達(dá)推出，填料更均勻，成品推出更順暢；

3、異形產(chǎn)品壓制成型后，產(chǎn)品拔出時(shí)，下型高出母型，本機(jī)臺(tái)可設(shè)置粉盒推出延時(shí)，保證產(chǎn)品品質(zhì)及粉盒與下型相接；

4、壓力監(jiān)控，系統(tǒng)智慧，安全性能高；

5、機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保養(yǎng)容易；

6、機(jī)臺(tái)無需加液壓油，環(huán)保更節(jié)能。

鑫臺(tái)銘粉末成型機(jī)功能：

1、適合任何異型產(chǎn)品，超小產(chǎn)品成型。

2、防止過充，填充穩(wěn)定，粉料無外泄，漏料。

3、伺機(jī)系統(tǒng)調(diào)速調(diào)整方便且靜音傳動(dòng)。

4、伺服異常對應(yīng)方法明確化，簡易化。

5、成型產(chǎn)品效率高，精度高（生產(chǎn)一萬次，精度控制在0.005mm以內(nèi)），密度均勻，高度穩(wěn)定。

6、節(jié)省模具，模具磨損小，平均延長壽命一倍以上（最小模具，針模直徑0.25mm）。

7、維護(hù)，保養(yǎng)，操作及更換模具更簡便。

8、節(jié)能，能耗低，平均節(jié)能一倍以上。

9、伺服加螺桿的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)臺(tái)無振動(dòng)，使產(chǎn)品單重變化小并保證品質(zhì)及提升。

伺服粉末成型機(jī)適用于粉末冶金、精密陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè)，尤其適用于多臺(tái)階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。

1、按浮動(dòng)凹模壓制系統(tǒng)和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。

2、使用凹?？刂葡到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)凹模定位運(yùn)動(dòng)，可靠的平面凹模止擋設(shè)計(jì)，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產(chǎn)品堅(jiān)固可靠。

3、伺服絲桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的上下滑塊運(yùn)動(dòng)，使用壓機(jī)有優(yōu)越的粉末壓制特性。

4、采用了專用模具更換及模架安裝系統(tǒng)，更換模架更便利。

5、壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單直接，使得壓機(jī)運(yùn)行可靠，并減少了在壓制復(fù)雜零件時(shí)的機(jī)器故障。

6、設(shè)備操作采用人機(jī)對話操作模式，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保養(yǎng)容易。