近日，據(jù)有關方面調(diào)查顯示，67%的受調(diào)查用戶表示一旦兼容5G網(wǎng)絡的手機出現(xiàn)就會選擇購買，16%的受調(diào)查用戶表示下一款手機會選擇具備5G功能的。如此強烈的意愿之下，消費者必然掀起一波5G換機潮。國內(nèi)外各大手機應用廠商也針對5G市場推出相應的產(chǎn)品。

伴隨著3C電子行業(yè)的發(fā)展，眾多配套行業(yè)也將迎來無限的行業(yè)機遇，其中MIM作為“當今最熱門的零部件成形技術”， 主要應用于智能手機的卡托、攝像頭圈金屬保護框、連接器接口等零部件，更是為2019年的多款智能機提供了“升降攝像頭”零部件。

5G手機光鮮亮麗的背后，是MIM的“付出”。MIM（ l Injection Molding），即金屬粉末注射成型，適用于大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復雜及具有特殊性能要求的金屬零部件。

在我國，3C產(chǎn)品是MIM應用最大的領域，手機、通訊、光纖產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展給MIM行業(yè)帶來了巨量機會。3C行業(yè)的零件要求精度高、耐用性強，與MIM產(chǎn)品的特性再符合不過，常常被用來制作手機卡托、卡槽、結(jié)構(gòu)件、連接件、異形件、振子等產(chǎn)品。

MIM是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成型方法，具有很高的技術含量。簡單來說，MIM就是把金屬粉末和粘結(jié)劑均勻混合在一起，經(jīng)過加工做成各種形狀的金屬器件。

經(jīng)過MIM制作出來的成品，密度高、精度高、表面光潔度也非常好。不信的話，可以把手機里的卡托按出來，看看是不是很迷你，很精致，還不扎手~。

相對其他工藝制程，MIM有什么優(yōu)勢呢？

MIM 技術結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術的優(yōu)點，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時利用了塑料注射成型技術能大批量、高效率成形具有復雜形狀的零件的特點，成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的一項近凈成形技術，具有常規(guī)粉末冶金、機加工和精密鑄造等加工方法無法比擬的優(yōu)勢。

首先，在MIM技術成熟之前，還有一種傳統(tǒng)粉末冶金法——PM。它的金屬粉末通常是50-100微米，比起MIM 0.5-20微米的粉末顆粒，要大得多。所以對于精度、形狀自由度要求高的小零件來說，傳統(tǒng)技術是無能為力的。

其次，還有傳統(tǒng)的機械加工法——CNC。MIM和CNC，一個是“加”，一個是“減”，兩種不同的技術語言，讓他們在不同的天地里各擅勝場。打個比方，就像給你一塊大石頭，讓你雕個塑像，那應該沒問題，但是讓你雕成牙簽……是不是覺得這成本太高了呢？

所以，對于尺寸超小及三維構(gòu)造復雜的零件來說，MIM工藝占據(jù)天然優(yōu)勢。