鑫臺(tái)銘伺服襯套壓力機(jī)，襯套壓裝機(jī)。襯套是用于機(jī)械部件外，以達(dá)到密封、磨損保護(hù)等作用的配套件，是指起襯墊作用的環(huán)套。在閥門應(yīng)用領(lǐng)域，襯套在閥蓋之內(nèi)，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。襯套是用于機(jī)械部件外，以達(dá)到密封、磨損保護(hù)等作用的配套件，是指起襯墊作用的環(huán)套。

目前，轎車及MPV懸架上多處使用橡膠襯套，橡膠襯套支撐汽車懸掛部件的同時(shí)，通過彈性變形，實(shí)現(xiàn)減振、吸震、緩沖等功能，從而確保車輛的行駛安全及操縱穩(wěn)定性。橡膠襯套壓裝是懸架裝配中的一個(gè)重點(diǎn)，在汽車行業(yè)里，橡膠襯套一般采用油壓機(jī)壓裝或采用氣壓壓裝，這樣需要配油缸或氣壓缸以及電氣控制系統(tǒng)，整套裝置費(fèi)用非常大，由于受工件外形和尺寸限制，以及零件的沖壓焊接精度限制，如按平常方法工裝會(huì)非常龐大且需專用壓機(jī)，制作費(fèi)用大，不易采取氣壓或油壓方式。

一般來說，襯套與座采用過盈配合，而與軸采用間隙配合。以往壓裝襯套多是通過人工用鐵錘敲擊芯棒進(jìn)行裝配的或者液壓機(jī)壓裝，襯套的安裝相位及安裝深度缺乏限位裝置，而且壓裝力不能控制，所以安裝精度很難保證；由于安裝精度低，不合格的襯套就比較多需要返工，當(dāng)這些襯套采用專用工裝從零部件中取出后，就會(huì)報(bào)廢，不能再用，整個(gè)安裝過程耗時(shí)耗力，安裝效率低。

鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)壓力是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過高精度滾珠絲桿輸出作用力，實(shí)施壓力裝配和壓力位移檢測(cè)功能的一款高精度智能壓裝設(shè)備，由控制軟件保證全過程準(zhǔn)確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數(shù)，達(dá)到全過程數(shù)控管理。

鑫臺(tái)銘襯套壓裝機(jī)，襯套壓力機(jī)，采用視覺檢測(cè)及調(diào)整機(jī)構(gòu)保證襯套角向位置，并采用伺服壓機(jī)壓裝襯套。通過伺服壓機(jī)控制襯套壓裝位置并檢測(cè)壓裝質(zhì)量，操作高效，精準(zhǔn)度高。鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)采用模塊化伺服控制，實(shí)現(xiàn)力、位移、時(shí)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和分析，可進(jìn)行力與位移監(jiān)控、力與時(shí)間監(jiān)控；具有壓力控制、位移控制、速度控制。

伺服壓力機(jī)主要特性：

1、多種壓裝模式滿足高精度精確生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求。

2、在線壓裝質(zhì)量檢測(cè)滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理。

3、自動(dòng)樸償精度滿足特定工況下的精密裝配要求。

4、環(huán)保、節(jié)能、安全。

5、自我診斷功能滿足用戶智能維護(hù)要求。

質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測(cè)功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量；

參數(shù)報(bào)表儲(chǔ)存功能：內(nèi)置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計(jì)算機(jī)連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)里（需安裝相關(guān)軟件）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。

觸摸式控制屏：人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機(jī)對(duì)話功能。

自診斷能：設(shè)備發(fā)生故障，能顯示錯(cuò)誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。

多功能1/O通迅接口：通過該接口可以與外部設(shè)備通迅，方便與其它設(shè)備全自動(dòng)化的整合。

隨著科技飛速的發(fā)展，傳統(tǒng)技術(shù)被先進(jìn)技術(shù)淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝，控制，檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個(gè)統(tǒng)一的裝配質(zhì)量評(píng)定的量化標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)這一標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)字化裝配成為必然。