1、天津伺服壓力機---單柱式。（鑫臺銘提供。）

天津單柱伺服壓力機也稱為C型伺服壓力機，因為其外形酷似C字而得名。單柱型伺服壓力機主要特點就是上下料、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、用途廣泛等。

天津單柱伺服壓力機無論是組裝變速箱和發(fā)動機或組裝車輪車架、車輪和底盤，還是新能源汽車的錠子、軸承、端蓋的壓裝及各零部件的壓裝與壓鉚，都可精確控制組裝和產(chǎn)品檢測過程中所有裝配行程運動。其優(yōu)點是不同測量范圍間的切換選項和測量程序的簡便切換使得在同一臺設(shè)備上可以加工眾多的不同零件。

2、天津伺服壓力機---四柱式。（鑫臺銘提供。）

天津四柱伺服壓力機是由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。主機部分包括伺服電缸、 橫梁、立柱、架臺等。電缸活塞桿與活動橫梁相連，活動橫梁以四根立柱為導(dǎo)向作上下往復(fù)運動完成拉壓動作。

鑫臺銘天津伺服壓力機由軟件控制。可以檢測壓力及位移曲線，可自動取拐點，自動取大值、小值，可以儲存1000個程序，測試結(jié)果自動保存為word/excel表格，供日后查詢。可以自動判斷測試結(jié)果是否合格。特別適合多品種壓裝工藝，在壓裝過程中，壓力模式與位移模式可以在同一程序中運行。

鑫臺銘天津伺服壓力機是由伺服馬達驅(qū)動絲桿實施精密壓裝作業(yè)，將工件放入工位，工裝自動運行到壓裝區(qū)域開始壓裝。壓裝期間，工人除啟動操作按鈕，無需其它操作。

壓裝流程：

1）氣缸在起始位置時，將工件裝入滑臺上的治具內(nèi)。

2）啟動按鈕，滑臺開始動作，使工件推到壓機壓頭的正下方。

3）啟動定位控制氣缸，將工件定位鎖緊。

4）檢測到定位鎖緊后，開始壓裝。

5）壓裝完成后，定位控制氣缸回程，將工件松開。

6）滑臺回程，壓裝組件返回至初始工位，取件；

結(jié)束本次操作。

壓裝模式：精密伺服壓裝機有如下三種操作模式：

1）位置模式：達到設(shè)定位置停止；檢測壓入力。

2）壓力模式：達到設(shè)定壓力值停止；檢測壓入位移。

3）手動模式：產(chǎn)品試壓，調(diào)試用。

顯示功能：顯示實時壓力位移曲線、顯示壓裝力的數(shù)值及壓裝過程數(shù)值變化，并且有效儲存壓裝數(shù)據(jù)。

質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測，產(chǎn)品壓入的同時根據(jù)設(shè)定條件檢測相配零件的質(zhì)量是否合格。

自診斷能：發(fā)生故障時，設(shè)備顯示錯誤信息并提示解決方案，方便問題解決。

天津伺服壓力機主要用于過盈配合的工件的壓裝裝配，例如襯套、軸承、電機轉(zhuǎn)子與硅鋼鐵心的裝配等。廣泛用于電機制造和汽車裝配等領(lǐng)域。