全自動平面口罩機

設備定義：

鑫臺銘全自動一拖二平面口罩機生產(chǎn)線主要用于平面式口罩自動成型，整卷布料放卷后經(jīng)過滾輪驅動，布料通過自動折邊、包邊；鼻梁條整卷牽引開卷，定長裁切后導入至包邊布料中，雙邊通過超聲焊接至封口，再經(jīng)過超聲側向封口，通過切刀裁切成型；通過流水線將口罩輸送至口罩耳帶熔接工位，通過超聲焊接最終口罩成型；當口罩制成后，通過流水線輸送至平帶線收集。

設備結構：

鑫臺銘全自動一拖二平面口罩機生產(chǎn)線實現(xiàn)平面口罩的全自動化生產(chǎn)，主要包含卷料上料、折疊壓合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切斷、耳帶上料及焊接、成品下料等工藝，完成下料等工藝，完成從卷料原材料到口罩成品的整個生產(chǎn)過程。設備采用超音波焊接方式，樣式美觀、衛(wèi)生、環(huán)保。生產(chǎn)的口罩具有佩戴舒適，無壓迫感，過濾效果好，契合人的臉型，可適用于醫(yī)療，電子，礦業(yè)，建筑等行業(yè)。

操作流程：

本體機輸出口罩本體后由輸送帶結構將口罩本體片輸送到翻轉機構處，通過翻轉機構將口罩盤翻轉到連接耳帶機的輸送帶上，再通過輸送帶將口罩片輸送到耳帶機的正面第一個口罩盤上方，最后通過氣缸下壓把口罩片放置到耳帶機的口罩盤內(nèi)，后續(xù)由耳帶機完成口罩的耳帶熔接等動作，從而完成一個耳帶口罩產(chǎn)品的生產(chǎn)。

技術參數(shù)：

（1）設備尺寸：7000mm(L)×4500mm(W)×1900mm(H)（以實際為準）；

（2）外觀顏色：國際標準暖灰1C（DB標準色），無特殊說明時按照此標準；

（3）設備重量：≤5000kg，地面承重≤500KG/m2；

（4）工作電源：設備220VAC±5﹪，50HZ，額定功率約9KW；

（5）壓縮空氣：0.5～0.7 MPa，使用流量約 300L/min；

（6）使用環(huán)境：溫度 10～35℃、濕度 5-55%HR，無可燃性、腐蝕性氣體，無粉塵（潔凈度不低于 10 萬級）。

（7）生產(chǎn)效率：60-80PCS/MIN；

（8）設備生產(chǎn)合格率：90%（來料不滿足要求、員工不當操作除外時）。

（9）設備故障率：2%（指設備自身所產(chǎn)生的故障）

產(chǎn)品特點：

1、采用超聲波焊接技術，成品美觀、衛(wèi)生、環(huán)保。

2、整個生產(chǎn)線從入料、鼻線插入、封邊、裁切成品均為自動化作業(yè)，高效，省人工。

3、機架結構采用鋁合金制作，關鍵部位采用不銹鋼，整線具有不生銹、耐用、易清潔、美觀等特點。

4、電腦PLC編程控制，伺服驅動，自動化程度高。穩(wěn)定性高、故障率低、噪音少。

5、原材料自動張力控制，保證原材料張力均衡。

6、光電(光纖)檢測原料，避免失誤減少浪費。

7、機臺實密，體積小，不占空間。

8、生產(chǎn)效率60-80PCS/MIN。

生產(chǎn)口罩規(guī)格:

標準型:175*95mm（口罩規(guī)格）。

可定制其他尺寸。

技術要求：

1、刀封機構：旋轉式刀封機構，132中心距（雙刀），直紋，刀座長度180MM，刀座4條紋。

2、中封機構，支承板寬度為80MM（適用包口罩）。

3、尾架為小機型標準中置尾架，長度為2.54M；其左、右活動面板寬度為250MM、高度25MM；其左、右活動擋板高度為23.5MM；需根據(jù)產(chǎn)品高度進行活動面板內(nèi)折。

4、人機界面，觸摸屏操作。

設備的生產(chǎn)能力:

（1）生產(chǎn)效率：60-80PCS/MIN；

（2）設備生產(chǎn)合格率：90%（來料不滿足要求、員工不當操作除外時）。

（3）設備故障率：2%（指設備自身所產(chǎn)生的故障）。

設備的優(yōu)勢：

1、設計改良，穩(wěn)定性高。

2、高效，產(chǎn)值有保障。

3、調(diào)試簡單，模塊化設計，維護方便。